產品名稱：跑偏開關PLS102-2B2K交直流0-450V

產品型號：PLS102-2B2K

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

跑偏開關PLS102-2B2K交直流0-450V是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產品,對于輸送帶在出現跑偏的情況下起到自動警示和停機的一種安全保護裝置。

跑偏開關有兩級角度，一般常用的是：一級角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.

工作原理

 當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后， 兩級跑偏開關工作原理 兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。 當發生輕微跑偏事故時（15°），兩級跑偏開關的第一組觸點動作，發出事故預告信號。 當發生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的第二組觸點動作，可使輸送機自動停車。，立棍自動復位。

跑偏開關PLS102-2B2K交直流0-450V

安裝調整 
1．將跑偏開關固定在支架上，安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。，然后安裝在膠帶機上。 
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。) 
3．立輥下端1/3處。 
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對(6臺)。

產品安裝使用注意事項
1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 
2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的氣體。 
3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 

跑偏開關是用于檢測皮帶線運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發緊急停機。跑偏開關按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶線兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產生偏轉，當滾輪偏轉到一定角度時觸發開關接點動作。

選型原則及注意事項：

(1)盡量選擇二級或多級跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統提供更多的信息。

(2)優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。由于皮帶輸送機是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。

(3)有條件可以選擇非接觸式跑偏開關。非接觸式跑偏開關使光電接近開關代替滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長、易于維護，缺點是價格昂貴。

安裝方法及注意事項：

(1)選則合理的安裝間距。皮帶跑偏多發生在頭尾兩端，所以在距離輸送機頭尾15m之內就應該安裝跑偏開關，皮帶線中部的跑偏開關安裝間距一般應盡量控制在50m之內。

(2)根據皮帶線工藝要求選擇合理的跑偏范圍。一般不允許皮帶跑偏位移超出皮帶寬度的1/5，不允許皮帶跑偏擦碰到側面的固定機構，跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。兩級跑偏開關用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 　　跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 兩級跑偏開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。，皮帶頭尾兩端允許跑偏的范圍至少應控制在滾筒兩側的支撐機構之間。

(3)跑偏開關的安裝支架應該制作成可以沿皮帶側向調節跑偏開關位置的結構。這樣是為了根據現場實際情況小范圍調整允許跑偏的范圍。

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